Des missions réalisées ...

Informatique (2006)
- Formation sur Word (publipostage) et Excel
- Réalisation du site Internet de AC2A

Organisation qualité (Maintenance des appareils médicaux) ( 2004-2006)
Refonte du système qualité ISO9002:94 pour passage à la version 2000 2 journées par semaine (mission en temps partagée)

Organisation qualité (Marquage industriel) (2004)
Diagnostic (2 jours) puis mise en place du système qualité 1 journée par semaine (mission en temps partagée)

Organisation qualité (Chaudronnerie et Maintenance industrielle) (2003)
Diagnostic (4 jours) puis mise en place du système qualité ½ journée par semaine (mission en temps partagée)

Maintenance-Chantiers tuyauteries (2002-2003) - Tuyauterie industrielle
Préparateur tuyauteries en raffinerie, gestion de la traçabilité matière et soudage, relations avec les inspecteurs.
(Arrêt 2002 ExxonMobil Lillebonne).
(Arrêt 2003 Bayer et Total le Havre)

Gestion de projets (2001-2002)
Gestion d' ensembles process pour une unité de raffinage alimentaire, génie civile, chaudronnerie, réservoirs, tuyauterie, calorifuge. (duré du projet 1an)

Maintenance (2001-2002)
Mise en place d'un système de GMAO (MAINTA)
2 Arrêts annuels (durée 3 semaines) Préparation des arrêts et supervision des sous traitants.
pour une entreprise de processus à flux continu : Trituration de graine pour réalisation d'huile de colza et fabrication de Diester (80 personnes).

Responsable qualité (Fabrication de portails métalliques et métallerie) (1999-2000)
Mise en place du système qualité ISO 9002 (16 employés) Maintenance de la production

Responsable qualité et production (Atelier de découpage emboutissage) (1999)
Suivi des commandes, traçabilté des matières et produits finis relations clientèle qualité Procédures et modes opératoire de production. (20 employés)

Mise en place qualité ISO 9002 et sécurité (1996-1998)
Dans un ensemble d'ateliers de fabrication et réparations de wagons fret (280 employés)Mise en place du système qualité sécurité, Plans qualité spécifiques. Réorganisation des ateliers Chaudronnerie, mécanique, soudure, fabrication et réparations de wagon fret. Management, moyens humains, sécurité et services administratifs pour assurer le nouveau fonctionnement en 2 postes de travail. (280 employés)

Contrôle qualité et Maintenance mécanique et électrique (1995)
Dans un atelier de traitement de surface zinguage cadre et tonneaux (5 employés)

Réorganisation atelier et magasin (Chaudronnerie tuyauterie inox)
Pour une activité de réalisation d' ensembles inox tuyauteries-pompes-controleurs divers pour l'industrie alimentaire. Mise en place de la gestion stocks. (50 employés)

Création d'un atelier de tôlerie chaudronnerie fine (Alu inox acier)
Achats et mise en place des machines, recrutement formation du personnel, gestion des commandes, achats fournisseurs et suivi des fabrications (15 employés)

Organisation
Restructuration d'un ensemble d'ateliers dans le découpage emboutissage traitement de surface, par la mise en place du suivi des coûts de revient, les modes opératoires de fabrication, l'automatisation des moyens de fabrication, la formation et la polyvalence du personnel. (50 employés)

Sécurité
(atelier découpage emboutissage traitement de surface) Remise en conformité des machines et moyens de levage, ainsi que la mise en conformité des installations électriques dans un ensemble d'ateliers. (50 employés)

Chargé d'affaires
Études, devis, achats, réalisation atelier, montage chantier et suivi après la vente pour la réalisation de groupes électrogènes, de pompages, ou compresseurs avec moteurs diesel et gaz. (20 employés)

Bureau d'étude et suivi chantiers de Maintenance
Devis études et réalisation d'ensembles de tuyauteries acier et inox sur chantiers pour l'industrie chimique - produits chimiques, vapeur, air, maintenance mécanique, arrêts d'usines. (40 employés)